產(chǎn)品列表 / products
氮氣是大氣中一種占體積比例大的一種氣體,它是一種無色無嗅無味的不溶性雙原子惰性氣體,約占空氣體積的78%。因此也是自然界存在廣泛的一種氣體,純氮氣只需從空氣中分離出即可。當(dāng)今隨科技的不斷進步,其被越來越廣泛地運用到生產(chǎn)中來。下面主要介紹的就是氮氣在牛仔布漿染聯(lián)合機染色中的應(yīng)用。
一、氮氣在母液存儲過程中的作用:
在使用氮氣后,漿染聯(lián)合機的化料過程所投放的染化料比例接近理論的計算值,理論的計算值一般為:靛藍(lán):保險粉:燒堿==1:0.66:0.61;我們采用的化料實際用料比值為1:(0.5~0.6):(0.7~0.8);而普通的漿染聯(lián)合機未使用氮氣情況下的化料比值一般為:1:(1.3~1.4):(1.0~1.2)。相比之下,使用氮氣后保險粉和燒堿的使用量大幅降低,利用氮氣密封靛藍(lán)母液可以保證預(yù)還原的母液不會被空氣氧化,這樣母液可以存放的時間更長,母液中的各組分更穩(wěn)定,有利于節(jié)約成本,降低消耗,減少排放。
二、氮氣在染色中的作用:
1、隔絕空氣、減少氧化、節(jié)約原料:
利用氮氣密封染缸,可以隔絕染液與空氣的接觸,減少實際染色過程中的保險粉的揮發(fā)和消耗,根據(jù)我公司統(tǒng)計的數(shù)據(jù),與未使用氮氣相比,每萬米紗線可以節(jié)省保險粉10kg~15kg,節(jié)省燒堿20kg~30kg。
2、延長浸液滲透時間,提高染料的上染率:
利用氮氣密封染缸上部,可以延長紗線在染液中的浸漬時間,并且在浸軋之后還設(shè)一滲透區(qū),頂部與染缸相通,都充入氮氣,這樣更加長了染料向紗線內(nèi)部的滲透時間,提高了染液的上染百分率。以我公司的紗支(10+705+806)、頭份4062特深蘭品種為例,在一般漿染聯(lián)合機上不使用氮氣的情況下,其上染率需設(shè)計為3.1%,而在使用氮氣密封漿染聯(lián)合機的情況下,只需2.7%的上染率即可達(dá)到不用氮氣3.1%的深度。這樣,染料的利用率可以提高10%~15%左右。
3、加速染料上染的速率,提高勞動生產(chǎn)效率:
因氮氣的密封,相當(dāng)于增加了染料與紗線的接觸時間,靛藍(lán)染料的還原隱色體可以充分與紗線接觸和滲透,與未使用氮氣相比達(dá)到同樣的上染率即深度需要的時間也就相應(yīng)的減少。在未使用氮氣的漿染聯(lián)合機的染色車速一般在(22~25)米/分鐘,使用之后一般可提高(3~8)米/分鐘,單位時間的勞動創(chuàng)造的價值就有了提高。以我公司紗支(10+7+705)、頭份425特深蘭品種為例,不使用氮氣時車速在23米/分鐘,使用后車速可提高到28米/分鐘。
4、提高洗水牢度,增加顏色的鮮艷度:
利用氮氣密封染色,染料能充分地向紗線內(nèi)部滲透,這樣染料與紗線結(jié)合也就緊密一些,從染后紗線的截面來看,使用氮氣輔助染色的紗線白芯相對較小,未使用氮氣輔助染色的紗線的白芯明顯,染料與紗線結(jié)合的牢度也不夠,浮色較多,洗水之后就會很快變得較淺,而使用氮氣輔助染色的相同深度的布面洗水后要深15%左右,從色光來看,使用氮氣輔助染色的牛仔布洗水后色光純正鮮艷,而未使用氮氣輔助染色的牛仔布洗水后有啞暗少光澤的感覺。
三、氮氣對染色環(huán)保方面的作用:
因為利用氮氣的密封,紗線經(jīng)過染缸的染液就不需要一滿缸,只需達(dá)到合理的液面高度,紗線帶液在染液上方密封缸內(nèi)羅拉上運轉(zhuǎn)時,就相當(dāng)于在滿缸染液中一樣,這樣染液的用量就可以大大減少,我公司在使用氮氣密封染色后,總?cè)疽后w積約為4000L左右,而傳統(tǒng)的漿染聯(lián)合機(10道)染液總體積在11000L左右。使用氮氣密封的漿染聯(lián)合機染液體積可以只是傳統(tǒng)染色染液體積的2/5,而且在實際操作中能較好地保證液面平衡,染液在染前與染后很少存在上升成或下降,并且由于量少轉(zhuǎn)色方面也較方便快捷,減少了大量染液存儲所需儲料桶,更大大減少了廢染液的排放和處理,有利于環(huán)保和節(jié)能,也減少了浪費!